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研抛光石(研磨介质)的选用
发布者:handler 发布日期:2018-10-25

  在研磨抛光作业当中,能否达到预期的工艺效果,主要取决于研磨机、抛光石、研磨膏的正确选用和合理的研磨工艺程序四大因素。因此,选择性能良好的研磨设备,抛光石(介质)、研磨剂以及制定科学合理的研磨工艺方案极其重要。

  研抛光石(研磨介质)的选用

  1.形状尺寸:

  在进行研磨作业之前,须全面地了解工件型面的凹槽、弯角、边角、空隙的形状和尺寸来选择研磨石的形状和尺寸,同时亦须考虑分选的方便性。

  2.材质:

  对即将要进行研磨的工件材质、硬度、密度等特性的了解非常重要。抛光石的选用主要依据工件材质的特性进行选择。抛光石的硬度、密度与工件材质的硬度、密度的配合必须相对合适;否则,将使抛光石在研磨作业当中无法起到研磨、抛光的作用,甚至造成工件撞伤或者将研磨工件破坏。

  3.加工精度:

  确定研磨工件加工品质要求。不同的表面品质要求,选择不同类型、功能的抛光石及不同的工艺方案。如去毛刺、去氧化皮、倒角、抛光等。

  4.比例:

  合理的加工工艺方案,抛光石与研磨工件的投入比例非常重要。否则,将造成工件互相碰撞或擦伤,损坏工件表面。确定投入比例主要根据工件品质的要求、工件材质、工件形状来考虑研磨石和工件的比例。一般研磨为5:1-6:1,要求达致镜面的或工件形状尖角较多的,可为10:1甚至更高的比例。推荐阅读:抛光石抛光多少钱以及抛光石打磨抛光施工工艺

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